自动上料搅拌车-轮式自动上料搅拌车价格-金亿重工(推荐商家)

自动上料搅拌车是需要定期进行养护的，毕竟搅拌车的工作环境较为恶劣，再加上频繁使用的缘故，若是平时不对搅拌车做好养护的话，那么将会大大的影响到自上料混凝土搅拌车的使用年限。可是很多人在为搅拌车进行养护的时候，却常常只是片面的进行养护，殊不知这样对于自上料混凝土搅拌车所起到的作用并不大。

一、检查和调整自上料混凝土搅拌车前轮定位

自动上料搅拌车的前轮外倾过大、前束很小时，行走中易造成偏磨。其原因主要是，前轴轴承和轴套受冲击而变形，或前轴伸缩套筒紧固装置松动，这都会使前轮定位角发生变化，从而引起不正常的磨损。因此，在使用过程中记得要经常检查前轮的定位角度是否适中，并调整好前束。

二、正确操作，谨慎驾驶

自动上料搅拌车在行走中，应注意不高速穿越障碍物，不在重负荷的情况下急转弯；在高凹不平的道路上要低速行驶，尽量避免紧急刹车；在负重爬坡或在泥泞的道路上行驶搅拌车时，不能使行走系统严重打滑。

三、注意作业条件

自上料混凝土搅拌车在低洼的水田中作业时，要尽量避免陷车，陷车后要采取牵引和推行的方法排除，切不可用加大油门的方法（冒黑烟）使行走系统调整空转。在根茬尖锐和留茬较高的旱地中作业，要防止自上料混凝土搅拌车轮胎被扎和转轴被作物秸杆缠绕。

四、及时清洗保洁

自动上料搅拌车作业结束后，要及时将搅拌车轮子及履带上沾染的污泥清除（清洗）掉，使行走系统保持洁净，尤其是支重轮的端面油封装置要及时清泥、检查和保养。此外，还要注意勿让油、酸、碱等腐蚀性物质玷污搅拌车橡胶轮胎。

五、保持正常的轮胎气压和履带张紧度

使用自上料混凝土搅拌车设备之前，要认真检查搅拌车轮胎的气压是否正常（运输作业时可略高些，田间作业时要偏低些；冬季可略高些，夏季要偏低些），以免引起瘪胎或爆胎。

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自动上料搅拌车的使用方法前面都已经为大家介绍了好多遍了，大家在使用的时候也要遵循安全的原则，接下来为大家详细介绍一下。

　　1、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，移动式自动上料搅拌车，应更正电机接线。

　　2、自上料搅拌车应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，要仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，自动上料搅拌车，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

　　3、搅拌车应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　　4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

自动上料搅拌车能对混凝土进行快速的搅拌，节省了大量的人力物力，水泥自动上料搅拌车，因此成为了工地上不能缺少的机器，为了能够物尽其用，使用者还需要掌握一些关于搅拌车的各方面知识，今天小编就给大家简单介绍一下自上料搅拌车清理土渣的两种方法吧。

搅拌车清洗土渣的方法一：    

1.准备好紧急驱动软管，将搅拌车熄火，卸下液压马达上的高压油管接头。    

2.将自上料混凝土搅拌车熄火，将其液压马达的高压油管卸下，并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。    

3.发动搅拌车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障车内的混凝土即被排出。    

4.紧急驱动完毕后，将驱动软管卸下，并恢复两车原状。

自上料混凝土搅拌车清洗土渣的方法二：

在托轮和滚道之间放入木楔，以控制搅拌筒的旋转，一定要注意安全;将发动机熄火，拆松液压马达的一根高压油管，搅拌筒可自由旋转，控制搅拌筒的旋转，使维修孔转到下部，轮式自动上料搅拌车价格，然后打开维修孔，清理出筒内混凝土，此时一定要注意安全，混凝土排出完毕后，恢复搅拌车原状