现在建筑施工离不开自动上料搅拌车,在使用自动上料搅拌车的时候需要注意一些问题,下面我们就来看看。
1、在施工现场卸料完毕后,移动式自动上料搅拌车,应立即用混凝土搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
2、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入混凝土搅拌车主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故。
3、自动上料搅拌车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前,安徽自动上料搅拌车,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。
4、液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
5、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保证混凝土搅拌车筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。
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自动上料搅拌车主要是应用于建筑领域,操作方便,简单,它有一个很大的搅拌桶,接下来为大家介绍一下自上料搅拌车的优点。
1、搅拌均匀,搅拌叶片呈扇形,搅拌时与介质接触面积大;
2、喷嘴多排设置,水量均匀并可调节;
3、自动上料搅拌车的搅拌筒结构紧凑,密封性好,并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串;
4、剩灰率低,箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角。
5、矿用搅拌筒设备性能先进、成品质量稳定、搅拌均匀、出料迅速。
自动上料搅拌车按工作原理分类有哪些?
自动上料搅拌车是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。也是建筑工程中不可或缺的一个部分,乡镇农村的使用也越来越广泛。
目前使用普遍的自动上料搅拌车通常按其工作原理,可以分为自落式和强制式两大类。自落式搅拌机又称滚筒式搅拌机,它的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。 强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。 强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。相比之下,强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
一、人进入筒内清除混凝土的结块时,应将车辆熄火,拔下电门钥匙,筒外设人监护。
二、操作操纵杆时,环保新型自动上料搅拌车,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。
三、运输前,卸料槽必须固定在“行驶”位置,防止摆动。
四、启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积水。
五、装料时,搅拌操作杆应放在“装料”位置。
六、启动前,应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。
七、搞好文明施工,桶内多余材料不准随便乱倒。卸料后必须对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。
八、自动上料搅拌车启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。
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